康耐視DataMan 7500、DataMan 100身分識別(ID)讀碼器以及In-Sight 5110視覺系統，協助德國的Borg Warner渦輪增壓系統可以從新的方向對其渦輪增壓器的生產進行品質控制。當Borg Warner利用康耐視的ID讀碼器DataMan 7500和DataMan 100執行品質跟蹤專案，主要係進行元件上各種編碼的識別時，Borg Warner可以在整個生產過程及生產過程外即時追蹤。
Borg Warner渦輪增壓系統生產廠每年可售出約三百五十萬渦輪增壓器。2,000多名員工分別負責產品、市場和開發工作。2006年初，由專家組成的創新團隊首次啟動資料追蹤專案，目的是利用組芯編碼對資料進行追蹤。組芯是渦輪增壓器的初級生產狀態，其他所有元件都要與此組芯適配。渦輪增壓器是一種小型供電器，與其他技術相比，此供電器可以更有效地提高柴油機的效率，尤其適用於汽車。由於所處環境的溫度高達1050°C，所以產品品質非常重要。該專案的其中一個目的是利用康耐視的ID讀碼器DataMan 7500和DataMan 100識別元件上的各種編碼。經過幾次測試後，Borg Warner決定使用印有二維矩陣代碼的不乾膠標籤，以便可以快速簡便地對元件進行編碼。同時 – 這類編碼也可以輕鬆地讀取，即使弄髒也可讀取。
從工件組裝的第一步到最終的檢驗，所有重要產品參數都會被檢測、檢驗，其結果將儲存在Borg Warner中心資料庫中以備進一步處理。這不僅可以最大限度地減少生產中的錯誤，而且事後如果檢測出任何缺陷，渦輪增壓器的資料記述會重新構建生產條件，以防汽車生產商做出的聲明在今後會引發爭議，同時還將調查次數限制在最小範圍內。利用之前步驟中收集的資料對現有步驟進行的持續驗證同樣可以防止錯誤的產生，從而使得資料追蹤系統成為一種先發制人的工具。這就表示此工具可以為汽車供應商節省大量的成本資金。
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