工業4.0熱潮湧現,系統商新鼎看好該市場,透過旗下的製造執行系統(MES)來協助提升智慧工廠管理效率,該系統藉由改進廠房未妥善利用資訊的情況,來提升產能、良率,以及增進工廠應變能力與智慧化程度。
圖說: 新鼎新創事業處處長曹永誠表示,不知道該如何處理來自各個部門和系統的資料,是目前工廠智慧化的痛處,但也是發展的商機所在。 |
新鼎系統新創事業處處長曹永誠表示,現今消費者喜歡客製化商品,也希望產品能物美價廉與快速上市,這些時代與環境因素對原本主打產出大量產品的工廠而言,無疑形成挑戰壓力;加上智慧手機和社群網路帶動互聯網興起,以及全球產能過剩、需求減緩影響,工廠也面臨複雜度與競爭度升高等課題。
為了因應以消費者為中心的客製化生產,工業4.0應運而生。曹永誠認為,工業4.0包括智慧互聯、智慧製造與智慧工廠,而為了促進工廠智慧化,傳統紙本的管理手法已不適用。有鑑於此,該公司希望透過MES來彙整各個部門和系統的大量數據,改善過去資訊分散的孤島情形,因為雜散於各處的資訊,未和其他數據彙整而無法發揮綜效,他直言,這是目前發展智慧工廠的難題,也是未來商機所在之處。
因此,工廠若要智慧化,必須藉由機台連線與數據收集等物聯網(IoT)技術,以及透過管理系統,再結合巨量資料分析,才能真正偵測異常之處,進一步智慧管理廠房。
以前後製程的機台為例,曹永誠解釋,假設前後製程機台的機差無法匹配,將會疊化機差、造成良率下降,然而,若以鎖定固定機台生產來解決機差問題,雖可提升良率,但產能會下降,反之亦然。因此鎖不鎖定機台進行生產,都會造成良率/產能無法平衡,在此情形下,可透過MES來取得產能/良率的最佳平衡點,藉以進一步智慧管理工廠。
現階段,該公司因系統具有微型化與平價化等特色,已打入化工與化學產業,以及電子業,譬如動態隨機存取記憶體(DRAM)、印刷電路板(PCB)、封測和表面零件黏著(SMT)等市場。