在邁向工業4.0時，業者若僅將目光聚焦於採購大量設備，恐怕是失策了。工業4.0真正的重頭戲其實是在軟體整合。鼎新電腦指出，智慧製造就是要創造價值，而要知道問題出現在哪、找到需要的數據在哪，軟體的整合過程至關重要。
鼎新智能製造中心副總經理梅祥雲表示，不少企業對於工業4.0的認知還停留在引進機器人與設備的階段，這可能會使其錯過了工業物聯網將帶來的真正效益，例如產線與製造過程的優化，因此我們希望透過不斷與客戶溝通，真正替客戶規畫出完全符合其需要的工業4.0解決方案。
望隼科技營運支援處處長蘇憲奇表示，望隼為醫療器材製造的新創公司，由於我們希望未來能承接世界訂單，買套裝軟體對該公司而言是沒有用的，因此勢必須與軟體廠商一起合作，開發出一套屬於望隼的軟體。在與鼎新合作MES系統後，我們認為，該合作的價值性相當高，因鼎新能站在望隼的立場去想事情。
蘇憲奇進一步表示，透過企業營運管理與現場設備的資訊整合，望隼目前已建構了工業3.0的基礎，2017年將持續改善排程管理應用，並運用行動化應用、引導式管理，讓企業運作更智慧化。
鼎新顧問專家蘇景峰表示，智慧製造中，依據決策指揮與控制執行的角色，可分成智慧生產與智慧工廠兩大方向，通過這兩個方向，企業在營運過程與管理概念將可打破重組。
以往企業導入ERP、MES、PLM等系統時，在整合及後續磨合的過程過於漫長。鼎新期望助力於企業，適度打破傳統ERP、MES、PLM系統模組的限制，不受限於成套的系統包裝，可依需要排列組合方案，達到最適投資效益。
蘇景峰指出，智慧製造就是要創造價值，鼎新為客戶提供了智慧工廠與智慧生產多種方案，為企業尋找如何執行智慧製造的企業脈絡，並協助企業邁出工業4.0的第一步。
鼎新副總裁潘泰龢則表示，我們從一開始了解什麼是工業4.0，到企業為什麼需要工業4.0，以及從何而做開始切入，並且透過問卷，來讓企業了解公司內部是處於何項階段。而我們發現到，當企業處於工業1.5～2.0階段時，要進一步發展是比較容易的，但企業已發展到工業2.0～2.5階段時，進一步發展的評估門檻會相對提高。
潘泰龢進一步表示，目前在工業物聯網的發展中，我們也發現到電子產業在邁向智慧製造是逐步普及的，而金屬產業則是於近年有明顯成長，主要是因廠商有感受到智慧製造為產能貢獻帶來的效果，例如將老師傅的技術快速紀錄下來。
