坐落於南投半山腰的觀光工廠「樹德半山夢工廠」,由樹德企業所打造,斥資超過25億元,集結了來自世界各國的設計能量,近年接連得到12項指標性的國際設計大獎;並化身智慧工廠,融入專利水冷式循環系統、雨水回收系統及太陽能光電三大綠色建築工法。同時打造世界最大自動化倉儲系統,建立46公尺挑高倉儲區,搭載單軌道多車體運作系統,是傳統工業數位轉型的具體實踐。
樹德為了在創造觀光收益同時,也兼顧環境友善、以及生產技術與競爭力的持續改善,選擇導入Moldex3D的模流分析及智慧管理技術,從設計到製造、乃至知識管理系統的建立,都有一套完善的應對方針。
吳宜叡表示,樹德與Moldex3D都是重視技術與環保、以自有品牌走向國際的本土企業。Moldex3D不僅在產品設計驗證上提供協助、節省可觀的開模成本,其雲端大數據平台iSLM更保存生產製造中所有資訊,提高生產和資源應用效率。
在消費後回收塑料(Post-Consumer Recycled Resin, PCR)蔚為風潮的趨勢下,企業更加重視設計、試模與生產效率,以減少廢料的產生。為了落實綠色經濟,樹德採用Moldex3D的Material Hub Cloud(MHC)材料雲來提高選料效率,全方位評估材料特性,降低資源的消耗。
解決了材料問題之後,再來就是產品設計。Moldex3D以塑膠加工模擬分析起家,對於收納產品最在意的尺寸精度、表面完整度的預測和解決,可說是得心應手。樹德以Moldex3D驗證產品設計、找出解決方案,進而優化產品品質,減少成本消耗。
老工廠的轉型,除了產品本身的品質提升,還需要系統化的管理成型知識和經驗。Moldex3D iSLM即為塑膠成型工業量身打造的大數據平台,樹德計畫iSLM在廠內建立智慧設計與科學試模數據雲,打造設計─工藝─生產虛實整合數據環境。