智慧化、自動化是引領未來機械產業升級轉型重要關鍵；而要實現工業智慧化，提升生產效率，除了實現軟硬整合，增加產品附加價值外，確保機台設備的加工精度，也是一大關鍵。
工研院智慧機械科技中心主任陳來勝表示，目前已經進入工業4.0的時代，「少量多樣、大量客製化」的生產型態已成趨勢；而智慧製造商機龐大，面對全球高齡化趨勢，產業邁入智慧製造能有效紓解缺工問題，更能切合當今少量多樣、快速生產、短週期的接單製造需求。
不過，要實現工業4.0，如何確保機台設備的精度是一大挑戰。陳來勝說，有些品質不錯的機台設備，其精確度在使用前期時通常都還能保持穩定，但到後期(例如使用2~3年後)，其精度便會產生飄移的現象。雖說機台精度飄移往往受到工廠環境影響，但若是能藉基礎工業技術的輔助或強化，便可使機台精度更加穩定。
例如為了降低熱誤差，提升工具機的熱穩定效果，工研院便研發工具機熱穩定核心基礎技術。此一技術能夠降低3成以上熱誤差，透過設計端的優化與改善搭配適應性冷卻控制，可以降低機台熱誤差及暖機時間達30%以上，目前已有國內車床廠實際配合案例，可更進一步將技術導入模組與母機廠，避免設計失誤的發生，加速開發時程，搶占市場先機，提高產品競爭力。
另外，除了導入基礎工業技術之外，使機台聯網化也能有效控制飄移，確保精度。陳來勝說，使機台聯網便能收集數據，可透過數據收集了解機台加工的變化。若發生飄移狀況，便可透過收集而來的數據，了解飄移多少精度，進一步在控制時間內即時進行補償，或利用軟體在可容許範圍內調整飄移。
