中功率磁共振無線充電商用腳步加快。線圈(Coil)設計是實現15瓦以上中功率磁共振無線充電系統的關鍵，因此晶片商、模組廠正聯手改良線圈機構及電氣特性，並已發展出LC共振電路結合鐵氧體(Ferrite)的新型對位架構，以及可提高相對導磁率(μ)的乾式燒結製程，從而克服磁共振無線充電線圈對位及傳輸損耗兩大商用桎梏。
高創科技行銷經理王世偉表示，無線充電性能與發射器(Tx)、接收器(Rx)損耗，以及線圈耦合效率息息相關。隨著無線充電持續朝更高功率供電形式發展，製造商對整體系統轉換效率的要求也日益嚴格；其中，線圈模組對效率更是影響甚鉅，因而刺激業界加緊改良線圈成型、燒結和研磨等製程，同時搭配半導體和材料技術以克服模組厚度、對位、溫度等挑戰。
自2012年開始，無線充電聯盟(WPC)以Qi磁感應標準，一馬當先打開行動裝置無線充電市場；然而，2014～2015年產業風向已逐漸轉變，更加聚焦於可一對多充電，且功率達15～20瓦以上的磁共振方案，進而牽動標準、晶片和線圈設計轉變。
王世偉強調，由小功率提升至中功率，首要克服的就是線圈磁材鐵損耗、銅線損耗挑戰，否則因轉換效能低而產生大量熱源，不僅增添安全疑慮也重重影響使用體驗，反倒形成無線充電普及的阻力。對此，A4WP已定義良好的線圈設計，其彈性導磁率(µ’)與黏性導磁率(µ”)比率須超過八十倍，從而提高相對導磁率(µ)；而高創科技正積極導入乾式燒結製程，以突破傳統溼式燒結法難以有效提升相對導磁率的桎梏。
不過，王世偉坦言，目前乾式燒結須增加一道研磨工序才能降低厚度，且有易產生曲翹(變型)的問題，所以高創將持續投注研發資源，並與系統業者共同研發，以推升製程良率。
與此同時，發射器和接收器的對位也是磁共振無線充電的一大設計關鍵。王世偉指出，常見的對位方式包括機構、磁吸、感測式三種，分別有使用性受限、磁干擾或額外增加元件(如光敏電阻)成本等缺點，因此該公司提出獨特設計架構，將LC共振電路結合Ferrite，藉由線圈感值變化實現對位提示功能，即可避免上述負面影響，促進中功率磁共振無線充電加速商用。
