近年來，西門子數位工業致力於落實食品飲料與製藥機械產業的創新技術發展應用，將數位化以及自動化概念整合於生產線中，並透過生產製造前的虛擬環境，預先掌握流程規劃，加速機台與產品上市，有效提升生產效率及產值。
台灣西門子數位工業總經理席德塱表示，因應數位化的趨勢發展，食品加工與生技製藥產業也正面臨數位轉型的需求，西門子數位工業提供數位整合智慧生產線解決方案，讓企業可以將雲端技術以及自動化應用整合至產線中，達到有效的智慧化整合，提升其市場競爭實力，加速實現數位化製造。
食品飲料與製藥機械產業導入虛擬工廠概念可有效提降低成本並提高生產力，西門子數位工業透過虛擬工廠模擬實際生產，預測生產系統方案的可行性。於製造流程中進行測試與優化，多樣的分析工具、統計資料和圖表，讓使用者能夠評估不同的製造情境，在生產規劃階段中制定生產系統參數，優化製造流程，可制定生產系統參數和策略驗證，達到最大化的製造資源利用。
為提高食品與飲料業現有和計劃新生產線的效率和有效性，西門子數位工業為OEM機器製造商，系統整合商和最終客戶提供完全標準化的即用型機台整合介面(Plant Data Interface, PDI)。藉由水平及垂直整合技術，讓單一生產機台設備可以彼此相連，至集中式整廠監控的資訊串接，協同提升生產運轉產能，並利用有效數據分析，實踐生產線自動化整合。其中水平整合產線可以使用同一網路國際標準PROFINET，實現生產線整合以提升透明度及生產效率。而垂直整合技術則可將整廠生產資訊集中監控、管理，數據有效收集與分析，並透過MES/ERP的企業管理資訊串聯，達到優化資源管理。
為有效減輕工程與營運工作負擔，西門子提供eBR無紙化電子批次紀錄服務，以電子方式記錄品質相關的生產資料，產出完整線上批次紀錄報告，連結批次生產與文件管理，效率品質同步完美提升，有效建立生產線自動化通訊整合，並可協助使用者執行標準化作業，促使製造過程更加透明，因此能縮短產品上市時間。
西門子數位工業為釀製與飲料產業打造專屬的BRAUMAT應用系統解決方案，具有強大的批次與配方管理功能。其完善的批次報表功能，能將製程中的警報記錄、操作記錄、生產訂單及其完整配方相關數據完整記錄，實踐工廠數據透明化。透過高效路徑控制，即時診斷產線狀態，提供最佳化的產品製程路徑。由實體產品追溯至完整生產流程，有效管理及改善製程環節，大幅提升品質與產能。
為協助輕鬆建構智慧工廠，西門子數位工業提供多功能視覺應用及RFID整合解決方案，包含SIMATIC MV540，新一代光學辨識檢測系統，具快速讀取及高速運算的智慧型相機，每秒可讀取100張圖片，資訊更可快速便利整合至雲端MindSphere。高解析度相機與自動對焦鏡頭，可分解高難度物件，快速更換生產物件。另外，推出可自動化提供完整曲線圖並產生報告的讀寫軟體RF-600 RFID，透過RFID管理平台輕鬆快速與PLC整合，帶來更具穩定性及開放性的效能。
