為帶動國內產業升級，迎接工業4.0新商機，科盛科技(Moldex3D)宣布成立「智慧設計與製造網實整合研發中心」，從事前瞻技術研發、整合材料、製程、機台等流程，提升射出分析之精準度，進而提高生產精密度及良率。
科盛董事長暨執行長張榮語表示，新成立的智慧設計與製造網實整合研發中心結合了虛擬與真實世界，也是虛擬世界的驗證中心；期能藉此為產業培養可應用模流軟體的專業研發人才，預期為業界減少20%以上的研發成本。不僅如此，透過模流軟體與製程的整合，能夠提升產業競爭力，促成產業切入高單價零組件供應鏈，同時根留台灣。
據悉，智慧設計與製造網實整合研發中心是結合材料基礎數據庫與模型研發、智慧設計技術及智慧製造三大領域的研發為主要目標。透過對高分子材料的量測與建模，實驗不同的加工參數和製程所造成的材料物性與流變特性變化，結合理論模型與並實驗結果建立材料物性大數據資料庫，以支援Moldex3D模流分析軟體開發和準確性驗證。
同時，該中心也會與國內外材料廠商合作，探討新材料特性，以即時解決新材料設計及客戶成型的相關問題。此外，以智慧設計技術的研發使客戶在設計階段即可無痛導入模流分析技術，結合機台動態特性鑑定與虛擬真實系統(CPS)的開發，更可使模擬數據與真實生產條件結合、提高數值模擬的仿真性。
另外，由現場生產數據回饋又可引導智慧設計、建模與成型條件的修正，形成工業4.0虛實整合的完整迴路；而研發中心也肩負教育訓練的使命，提供工業4.0智慧射出成型生產示範場域，將以現場實習、VR虛擬情境與數位教學等方式，幫助產學界人士迎接工業4.0的新時代挑戰與機會。
科盛產品處總經理許嘉翔指出，此一研發中心著重材料檢測儀器和成型設備導入、材料與成型參數蒐集和整理，以及相關軟體開發，領域涵蓋了材料物化性基礎研究、智慧設計技術研發，以及智慧製造技術佈局等，目標即是建構出全球獨步的塑膠材料射出成型之智慧設計資料庫，並優化成型預測精度，達到智慧製造之網實整合。
