翹曲預測是射出成型模擬中的一個關鍵環節，而大多數翹曲分析都採用線性彈性法。一般情況下，模型適用線性分析，而不用考慮幾何、材料或邊界條件非線性的影響。然而有時會造成模擬結果與實驗結果不一致，尤其是對軟薄構造的模型，例如汽車產品和光學元件等。為了改善數值模擬與實驗的差異，科盛科技(Moldex3D)在計算中引入幾何非線性效應。
在數值結構分析中，線性彈性分析是計算在外力施加下結構變形最簡單的方法。然而在真實的實驗案例中，幾何或材料的非線性特性會顯著影響變形狀況。這些效應可能導致力和位移的非線性關係。
Moldex3D針對使用者的翹曲分析需求，推出新的求解器「非線性翹曲分析」。在此求解器中，使用者只須選擇「非線性翹曲功能」項目，軟體進行分析時即會自動考慮非線性幾何效應。
汽車零件的製造通常是以薄件或輕量化為目標，因此其幾何效應可能會導致幾何非線性及其他物理性質分布差異等問題。在考慮幾何非線性的情況下，由模型幾何、加工條件或纖維等因素所導致的不同收縮分布看來，對變形的影響很大。因此，對於類殼狀產品，通常會建議使用者選擇「非線性翹曲」分析進行變形預測。
除了標準和強化版翹曲分析外，Moldex3D還提供了考慮幾何非線性的翹曲求解器，使用者可選擇此求解器來進行殼件產品，如汽車零件和光學元件的翹曲分析。此外，Moldex3D也提供了一個介面供用戶使用元素量較少的模型進行分析，以降低分析的總計算成本。
